廠家是如何把防水插座一步步生產制造出來的你知道么?下面小編就帶領大家共同了解防水插座的生產流程基本信息。
一、零部件的生產制造及組裝
1、銅件生產制造
我們都知道防水插座的內部由銅部件和扣片共同組成,這里遠亞電氣采購優質銅材經過插套沖壓加工,制成防水插座所需要的形狀和尺寸的銅部件(優質銅部件可以提升插座的導電效率);
2、塑料外殼生產制造
塑料外殼一般都是由塑料顆粒經過注塑機進行加工而成,其中防水插座外殼、卡托、外蓋等都是由不同的模具進行注塑而成的,生產好塑料外殼后還要根據防水插座不同的型號規格進行電氣參數的激光打標(也包括LOGO的打標);
3、密封件生產制造
防水插座之所以有著優異的防水性能和它的密封件密不可分,廠家一般在機構設計和密封件使用上進行插座的密封處理。
4、組裝
防水插座的組裝工藝直接關系到其防水性能的優劣,目前遠亞電氣所掌握的組裝工藝就非常的不錯,由技術熟練的流水線生產工人進行一步步的插座組裝工作,直至變成防水插座成品供下一步測試。

二、檢測工作
在整個防水插座生產流程中檢測工作占據了很大的一部分,其中包括了拔插測試、外觀檢測、防水性能檢測和標志檢測等。
1、拔插測試
防水插座的拔插測試工作嚴格按照**相關規定進行,對于某批次出現拔插測試不合格的插座產品應當全部找出不合格原因并立即返工,只有通過插座拔插測試的產品才可以進入下一步檢測工作;
2、外觀檢測
檢測人員對防水插座的外觀進行嚴格的檢查挑選,主要查看插座外觀有無破損、裂痕、刮傷和顏色異常等等,以確保用戶買到的插座產品在外觀上美觀;
3、標志檢測
對于防水插座產品來說監測工作不能忘了各種標志的檢測,仔細查看各種IP等級標示、電壓、電流和負荷標示是否清晰完整等,如果發現標志不清晰完整的應當立即進行返工;
4、防水性能檢測
防水插座產品是否能通過防水性能檢測是至關重要的,即便一個插座產品外觀好、拔插檢測和標志檢測均通過了,只要防水性能檢測不合格就必須進行返工的,這里需要插座廠家根據相關標準用專業儀器進行防水插座的防水性能檢測。
三、包裝入庫(或發貨)
對于檢測合格的防水插座產品應當進行包裝,一般我們對該插座每個均獨立包裝并多只入一箱,如果用戶有訂購該防水插座在包裝完成后就進行發貨了,如果生產的是庫存產品在包裝完成后應當進行入庫操作,這里筆者特別提醒廠家的倉庫管理人員別忘了防水插座應當遵守先入先出的原則。
以上就是筆者我為大家介紹的防水插座生產流程相關信息,當然如果有不足或者不到位的地方歡迎各位朋友批評指正,當然更多防水插座價格和型號相關信息請撥打遠亞電氣服務熱線0577-61766855.
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